汽车检测技术是伴随着汽车技术的发展而发展的。在汽车发展的早期，人们主要是通过有经验的维修人员发现汽车的故障并作有针对性的修理。随着现代科学技术的进步，汽车检测技术也飞速发展。目前人们能依靠各种先进的仪器设备，对汽车进行安全、迅速、可靠的检测。             

                 

国外汽车检测技术发展状况 

汽车检测技术是从无到有逐步发展起来的，早在50年代在一些工业发达国家就形成以故障诊断和性能调试为主的单项检测技术和生产单项检测设备。60年代初期进入我国的汽车检测试验设备有美国的发动机分析仪、英国的发动机点火系故障诊断仪和汽车道路试验速度分析仪等，这些都是国外早期发展的汽车检测设备。60年代后期，国外汽车检测诊断技术发展很快，并且大量应用电子、光学、理化与机械相结合的光机电、理化机电一体化检测技术。进入70年代以来，随着计算机技术的发展，出现了汽车检测诊断、数据采集处理自动化、检测结果直接打印等功能的汽车性能检测仪器和设备。在此基础上，为了加强汽车管理、各工业发达国家相继建立汽车检测站和检测线，使汽车检测制度化。概括的讲，工业发达国家的汽车检测在管理上已实现了“制度化”；在检测基础技术方面已实现了“标准化”；在检测技术上向“智能化、自动化检测”方向发展。

车灯测试装置是车灯生产厂家生产过程必备的测试设备。此例应用常州某车灯生产厂为提高产品质量和提升测试手段提出来的，要求该装置能够存储所测车灯的型号50个，以及相关各参数，如各灯的电流值，照度情况等；并要求具有自学习的功能，即可对新型号的车灯进行检测，所测参数可修改，作为今后的测试标准。课题涉及控制、检测、显示等技术。车灯测试仪就是专为测试车灯照度和车灯灯泡电流是否符合设计标准，为汽车灯具生产线提供检测仪器而设计的

车灯检测设备检测功能

（1）选择合适传感器检测车灯各灯的电流值，误差±10%，并对所测数值与该型号车灯的标准值进行比较，不在误差范围内的给予明确显示。（最大电流为3A,电源为24V）

（2）选择合适传感器检测车灯各灯的照度值，对达不到要求的给予明确显示。

（3）能够存储50个车灯型号和对应参数（电流），并能随意调出。

（4）对新型号的车灯具有学习功能。

车灯检测方案

车灯主要由三部分组成，配光镜、反光镜、汽车灯泡，而配光镜、反光镜的设计及两者和灯泡灯丝位置配合的合理性，以及灯泡的好坏是直接影响车灯产品质量的关键因素。本车灯测试仪就是专为测试车灯照度和车灯灯泡电流是否符合设计标准，为汽车灯具生产线提供检测仪器而设计的。根据生产要求，测试仪应具有以下功能：（1）.能够保存和删除输入的车灯型号及相关参数，并能调用；（2）.对输入的新型号车灯应具有自学习功能，并自动保存测试参数；（3）.具有车灯型号的资料库，能存储50 个型号；（4）.一次能测试一组车灯（每组5盏灯），并具有连续测试（每次一组）、单次测试（每次一盏）和复位功能，以及遥控功能。车灯测试仪就是专为测试车灯照度和车灯灯泡电流是否符合设计标准，为汽车灯具生产线提供检测仪器而设计的。

第一：使用单片机为控制如图2-1所示，单片机主要涉及前项通道，后项通道以及软件设计。单片机要实现小电流控制大电压和小电压控制大电压还必须考虑过电路的设计，比如功率放大器的设计等等。虽然单片机在一块芯片上集成了CPU、RAM、ROM(EPROM或EEPROM)、时钟、定时/计数器、多种功能的串行和并行I/O口，功能多，但是由于外围电路复杂，做成实物难度较高，且开发周期长，抗电磁干扰能力有限等因素所以放弃该方案。

第二：使用PLC为控制如图2-2所示，PLC的具体设计思路为：用数字电流表测取电流值，然后将电流表所测的电流值通过PLC的A／D模数转换模块送入主控制器PLC，再用PLC编程使此电流与资料库中的标准数据相比较以完成检测过程。可编程控制器的CPU无法处理模拟量，因此被测灯的模拟电流量需转换成数字量，其转换方法可采用具有模拟量I/O模块的可编程控制器自带的A/D模块将其转换，但有模拟量I/O模块的一般为大中型可编程控制器，而本设计中所需的输入输出点较少，无需采用此种可编程控制器。

第三：使用计算机为控制如图2-3所示，该设计方案实际控制方式与单片机类似，只是单片机直接用计算机取代控制了，把信号送给了计算机，计算机直接根据要求控制和检测器件是否符合要求。直接通过计算机测控如下图，也就是工控机，虽然控制效果还不错，但抗干扰、病毒等并不是非常可靠，价格昂贵是影响一些企业接受的主要原因。

选择PLC控制方案。原因如下：PLC可以说是将单片机和传统继电器优点集于一身，是为工业环境下应用而设计的计算机。其特点如下：可靠性高，抗干扰能力强；配套齐全、功能完善 、适用性强；系统设计周期短、维护方便、改造容易；体积小、重量轻、能耗低；易用易学、具有一定的调试和监控功能、深受广大工程技术人员青睐。PLC内部一般包含时间继电器、计数器、数据寄存器、以及A/D和D/A模块、通讯模块以及其他许多特殊功能扩展模块。PLC可以和配套触摸屏使用，很容易实现人机对话。因此对于一般工业控制领域，选择PLC是最佳的首选。当然PLC一次性投资比较大，不过从长远利益来看PLC性价比还是比较高的。

 

从车灯检测台的三种方案都要求电压表和电流表需要24V电源并且带RS485输出，要求精度高,线性度要求高，稳定性强，抗干扰能力强等特点特此深圳微浩推出24VDC供电数显通讯表，在汽车零部件检测行广泛应用!

车灯测试装置数显表:

直流电流通讯表VMX-D-A6-T-D4测量0-5ADC电流，输出RS485通讯到PLC，24VDC供电;

直流电流通讯表VMX-D-A7-T-D4测量0-10ADC电流，输出RS485通讯到PLC，24VDC供电;

直流电压通讯表VMX-D-15V-T-D4测量0-15VDC电流，输出RS485通讯到PLC，24VDC供电;

直流电流通讯表VMX-D-A6-T-A1 测量0-5ADC电流，输出RS485通讯到PLC，220VAC供电;

直流电流通讯表VMX-D-A7-T-A1测量0-10ADC电流，输出RS485通讯到PLC，220VAC供电;

直流电压通讯表VMX-D-15V-T-A1测量0-15VDC电流，输出RS485通讯到PLC，220VAC供电;

VMX系列真四位数显表，数字电流表，数字电压表产品特色：

1.0.8英寸大数码管显示:-1999~9999/小数点,显示值可现场设置;
2.产品测量直流0.1级，交流0.2，高精度，高线性度
3.软件功能:低值遮蔽,零点修正,高位修正,滤波设置;
4.继电器动作:低开,高开,动作持续,动作延迟等功能;
5.输入/输出/电源/RS85通讯之间完全隔离，抗干扰能力强
6.稳定性高 & 可靠度佳,容易接线,螺丝固定端子;


技术参数：
※输入信号:0-10A/0-1000V可选;
※负载能力:1.2倍额定值持续;
※精度等级:0.2%F.S(交流）/0.1%F.S(直流）;
※类比输出:0/4～20mA；0-10V等；
※继电器负载:1A/120V;1A/24V;
※报警模式:低开/高开等;
※通讯输出:标 9600/13800KBS等可设置;
※温度漂移：±0.015% / ℃;
※响应时间：约50次/秒;
※隔离能力：输入-输出-电源之间 2.0KV,1min ,50Hz;
※工作环境温度： -20～＋60℃;
※储存环境温度： -40～＋70℃;
※机体重量：≤200G;
※供电电压：AC 115/230V±10%,50/60Hz或85V-260Vac/dc或者DC 12V;

产品接线：

详细操作资料与使用方法，欢迎咨询我公司！